電氣設(shè)備較容易產(chǎn)生故障，甚至誘發(fā)火災，絕大多數(shù)都發(fā)生在接頭之處。各類電纜的連接更是如此。電氣設(shè)備的（包括電纜）接頭有四種方式：

①繞包連接即將導線絞合在一起；

②彈性連接即利用金屬的彈性壓力接觸；

③機械連接即利螺銓力將接頭連接；

④壓縮連接即利專用工模具壓制接頭。

根據(jù)理論與實踐證明，壓縮連接是四種連接方式中較佳的一種，即較可靠的一種，一般中、高壓系統(tǒng)中必須采用壓縮連接。

預制分支電纜的連接是采用較佳的壓縮連，工廠化制作，特點是：

1、壓縮連接，接觸緊密，連接件能補償接頭熱脹冷縮的應力（即發(fā)熱鼓脹它相應鼓脹，冷卻收縮它相應收縮使接點始終接觸緊密），接觸電阻小且不會變化。

2、壓縮連接后，在極短的時間內(nèi)進行真空除氧注塑，使連接頭全密閉，嚴格地與空氣中的氧隔離，接觸處不會產(chǎn)生氧腐蝕，因為銅氧化后，會生成氧化銅或氧化亞銅，它們都是半導體，使接觸電阻變大。

3、制作過程工廠化生產(chǎn)、機械化制作，消除人為因素帶來的質(zhì)量問題。

預分支電纜接頭的優(yōu)點

1、連接可靠，接觸電阻小，近似于等長度的導體電阻；

2、通過連接件的補償作用，接觸電阻穩(wěn)定；

3、接頭全密閉封堵，接觸處不會被空氣中的氧氧化，接點表面不會生成半導體氧化銅或氧化亞銅；

4、接頭處不會因高熱，導致絕緣老化，降低電氣性能；

5、接頭可以達到"零"故障率，大量工程應用中已得到證實；

6、可以制作多芯分支電纜，能適應變頻和高諧波系統(tǒng)供電；

7、安裝后免維護；

8、使用壽命長，除非電纜本身絕緣老化損壞，接點還是保持不變。

預分支電纜接頭的缺點

1、不能現(xiàn)場制作；

2、分支接點距離制作前需要預測量尺寸。

《電纜寶線纜應用技術(shù)研究院》中提及到穿刺分支電纜接頭是采用尖刺，穿破電纜護套與絕緣層同導體接觸，能在現(xiàn)場完成，其制造特點是：

1、穿刺接觸基本上屬于機械連接多點接觸（不是面接觸）；

2、接觸電阻無法控制；

3、接觸處護套、絕緣破壞，雖采取封堵處理，但空氣還會進入。

穿刺分支電纜接頭優(yōu)點

1、可以在現(xiàn)場制作，不需作前期測量工作，在任何位置可以分支；

2、安裝相對方便。

穿刺分支電纜接頭缺點

1、電纜干線護套，絕緣被破壞，這是電氣工程的大忌；

2、電纜干線的導體被穿刺損壞，降低了載流量；

3、接觸可靠性差，接觸電阻大且不穩(wěn)定；

4、不能做到全密閉，接觸處會被氧化，使接觸電阻變大；

5、接點處經(jīng)過多次熱脹冷縮后會產(chǎn)生松動，隨著時間的延長，松動會越來越嚴重；

6、沒有多芯穿刺分支電纜，變頻系統(tǒng)，高諧波系統(tǒng)不能用；

7、適合中短期供電，不適合長期供電（接頭氧化或松動）；

8、平時需要對接頭經(jīng)常檢查維護；

9、故障率相對較高。