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廣東金發(fā)科技借助SAP ERP&SAP MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)口罩生產(chǎn)管理精細(xì)化與信息化

2021年05月12日

近日,廣東金發(fā)科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)廣東金發(fā))在清遠(yuǎn)基地舉行口罩生產(chǎn)管理精細(xì)化與信息化項(xiàng)目(下簡(jiǎn)稱(chēng) MES 項(xiàng)目)的總結(jié)大會(huì)。該項(xiàng)目借助 SAP Manufacturing Execution System(SAP MES)解決方案的助力,固化廣東金發(fā)生產(chǎn)流程,監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程各節(jié)點(diǎn),達(dá)到人、機(jī)、料、法、環(huán)的透明管理,支撐管理的精細(xì)化提升,也為新產(chǎn)品的快速落地提供基礎(chǔ)管理平臺(tái)。推動(dòng)其核心制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,為金發(fā)科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 
公司簡(jiǎn)介
 
金發(fā)科技股份有限公司(下簡(jiǎn)稱(chēng)金發(fā)科技)成立于1993年,是一家聚焦高性能新材料的科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù),為創(chuàng)造更加安全、舒適、便捷的人類(lèi)生活提供全新的材料解決方案的新材料企業(yè)。推動(dòng)人類(lèi)生活環(huán)境的持續(xù)改善,創(chuàng)造美好生活。
 
金發(fā)科技總部位于廣州科學(xué)城,旗下?lián)碛?5家子公司,在南亞、北美、歐洲等海外地區(qū)設(shè)有研發(fā)和生產(chǎn)基地。金發(fā)科技的產(chǎn)品以自主創(chuàng)新開(kāi)發(fā)為主,覆蓋了改性塑料、完全生物降解塑料、高性能碳纖維及復(fù)合材料、特種工程塑料、輕烴及氫能源、環(huán)保高性能再生塑料、醫(yī)療健康耗材等七大類(lèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。金發(fā)科技材料以其良好的環(huán)境友好度和卓越的性能遠(yuǎn)銷(xiāo)全球130多個(gè)國(guó)家和地區(qū),為全球1000多家知名企業(yè)提供服務(wù)。
 
廣東金發(fā)科技有限公司為金發(fā)科技全資子公司。
 
項(xiàng)目背景
 
2020年COVID-19全球蔓延,為抗擊疫情,廣東金發(fā)成立醫(yī)療健康產(chǎn)品部,大力生產(chǎn)口罩、手套等抗疫物資,并明確定位未來(lái)將在醫(yī)療器械領(lǐng)域長(zhǎng)期發(fā)力,做到行業(yè)前列。為實(shí)現(xiàn)口罩生產(chǎn)過(guò)程端到端的透明化、產(chǎn)品追溯的高效化,2020年10月12日,廣東金發(fā)醫(yī)療健康產(chǎn)品部啟動(dòng)了《口罩生產(chǎn)管理精細(xì)化與信息化項(xiàng)目》,希望通過(guò)實(shí)施 SAP MES解決方案,固化生產(chǎn)流程,監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程各節(jié)點(diǎn),達(dá)到人、機(jī)、料、法、環(huán)的透明管理,支撐管理的精細(xì)化提升,也為新產(chǎn)品的快速落地提供基礎(chǔ)管理平臺(tái)。
 
SAP MES解決方案口罩生產(chǎn)管理系統(tǒng)
 
通過(guò)廣東金發(fā)與上海昊聲團(tuán)隊(duì)5個(gè)月的努力,克服重重困難,SAP MES系統(tǒng)于2021年2月1日成功上線,300多臺(tái)口罩生產(chǎn)設(shè)備已全部上系統(tǒng)使用。
 
項(xiàng)目的主要變革點(diǎn)
 
1 . 計(jì)劃排程變革
通過(guò) SAP MES系統(tǒng),可視化排程,利用系統(tǒng)約束管理,精準(zhǔn)控制生產(chǎn)機(jī)臺(tái),信息高度整合,計(jì)劃精細(xì)到小時(shí),計(jì)劃不再難執(zhí)行;計(jì)劃一站式平臺(tái),全員共享計(jì)劃信息,消除計(jì)劃不準(zhǔn)問(wèn)題,更合理的利用設(shè)備資源。
2 . 物料管理變革
通過(guò) SAP ERP與 SAP MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,根據(jù) ERP BOM 數(shù)據(jù),每班物料需求系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員領(lǐng)用原料,防止了原料斷料或堆積問(wèn)題;在物料使用環(huán)節(jié),通過(guò)掃碼,校驗(yàn)物料是否與 BOM 一致,做到上料防錯(cuò),降低了原料錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn),保證產(chǎn)品一次性正確率。
3 . 生產(chǎn)管理變革
通過(guò) SAP MES系統(tǒng)管控,生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)化,從原料配送、上料,到成品轉(zhuǎn)運(yùn)、入倉(cāng),所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用條碼技術(shù),全程可掃碼追溯,實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備、工藝、物料的全程透明,實(shí)時(shí)可查可追,同時(shí)過(guò)程數(shù)據(jù)一次性完整錄入,數(shù)據(jù)完備且準(zhǔn)確。生產(chǎn)信息及時(shí)呈現(xiàn),幫助管理人員快速識(shí)別生產(chǎn)問(wèn)題,進(jìn)而做出判斷和決策,更合理規(guī)劃未來(lái)生產(chǎn)。
4 . 質(zhì)量管理變革
建立產(chǎn)品質(zhì)量管理體系,系統(tǒng)支持各項(xiàng)質(zhì)量管理要求。從檢驗(yàn)計(jì)劃下達(dá),到檢驗(yàn)任務(wù)定時(shí)自動(dòng)創(chuàng)建,構(gòu)建了基于生產(chǎn)批次各道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)。對(duì)有風(fēng)險(xiǎn)的在制品進(jìn)行系統(tǒng)隔離鎖定,避免流轉(zhuǎn)到下個(gè)工序。建立產(chǎn)品不良管理體系,產(chǎn)品不良信息被完整記錄??蓪?shí)現(xiàn)1分鐘內(nèi)正反向追溯查詢品質(zhì)記錄,通過(guò)系統(tǒng)全程監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,可快速應(yīng)對(duì)異常并制止,避免不良產(chǎn)品流出,保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
5 . 成本核算變革
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程原料消耗、產(chǎn)品進(jìn)倉(cāng),均實(shí)時(shí)通過(guò) MES 回報(bào) ERP,做到賬實(shí)一致,成本收集精準(zhǔn)化、自動(dòng)化。合格、降級(jí)、不良、報(bào)廢品均實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)管理,摒棄紙質(zhì)單據(jù),大大減少了現(xiàn)場(chǎng)財(cái)務(wù)人員的數(shù)據(jù)錄入工作,并且當(dāng)日生產(chǎn)成本可快速出具,實(shí)現(xiàn)成本精細(xì)化管理。
 
在項(xiàng)目總結(jié)大會(huì)上,金發(fā)科技首席信息官龍芳表示:“推動(dòng)核心制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,行業(yè)龍頭企業(yè)要打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的示范標(biāo)桿,是國(guó)家十四五計(jì)劃的重中之重。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在短短的五個(gè)月如期完成 SAP MES 智能制造賦能系統(tǒng)的上線,為金發(fā)科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
 
此次項(xiàng)目,我們經(jīng)歷從無(wú)到有的過(guò)程,描繪的智能制造藍(lán)圖初步實(shí)現(xiàn),管理收益也已經(jīng)逐步體現(xiàn)出來(lái)。接下來(lái)我們還要繼續(xù)享受數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的紅利,借由透明化、數(shù)字化的過(guò)程數(shù)據(jù),持續(xù) PDCA 實(shí)現(xiàn)從有到優(yōu)的效益優(yōu)化。我們不僅要持續(xù)在內(nèi)部總結(jié)管理偏差,提高自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力,更要持續(xù)為終端用戶及市場(chǎng)創(chuàng)造更大的價(jià)值。”
 
醫(yī)療健康產(chǎn)品部鄧小軍表示:“廣東金發(fā)醫(yī)療健康產(chǎn)品部的成立,就是順應(yīng)國(guó)家十四五計(jì)劃指導(dǎo)之下的重要發(fā)展方針,發(fā)力深耕大醫(yī)療健康領(lǐng)域,目標(biāo)定位要做到行業(yè)前列。此次項(xiàng)目的成功上線,不單純是信息系統(tǒng)導(dǎo)入而已,而是生產(chǎn)及質(zhì)量管理的變革及體系的建立,將人、機(jī)、料、法、環(huán)的閉環(huán)管理,落實(shí)在 SAP MES,EWM 的一體化平臺(tái)之上,從而達(dá)到自然合規(guī)的管理要求及精益生產(chǎn)的目標(biāo)。相信架構(gòu)在這樣的數(shù)字化的科學(xué)管理體系之上,未來(lái)醫(yī)療健康板塊必定會(huì)發(fā)展得更快速、更壯大。”

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